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          基本知識

          潤滑油是怎樣加工的

          潤滑油是石油產品中質量要求較高、使用期限較長的品種。而從原油蒸餾出來的餾分或殘渣中都含有較多雜質,假如直接加到機器里,可能會把機器毀掉。

          現在,對潤滑油原料進行精制主要用的是溶劑法,就是用溶劑把不理想的成分分離出去。什么是潤滑油原料中的不理想成分呢?它主要指的是兩類,一類是膠狀瀝青狀物質,另一類是多環的芳香烴。這兩類物質對潤滑油來說,不理想的成分有一個共同點,就是它們的分子中都含有許多芳香環結構。按照相似相溶的原則,必須用結構相似的溶劑才能把它們除去。所以,在生產上常用在分子中具有環狀結構的酚、糠醛和甲基吡咯烷酮做溶劑來精制潤滑油原料。

          作為潤滑油的原料,一般是用原油經過減壓蒸餾得到的餾分油。這些餾分油中大多含有蠟,即使在常溫下它們的流動性也不是太好,甚至不能流動,更何況是在低溫下。而潤滑油產品一定要適應氣溫的變化,在冬季低溫下也要能自由流動才行。因此,必須把潤滑油原料中所含有的蠟脫除。目前,多半是用溶劑脫蠟法,就是用溶劑把潤滑油原料溶解稀釋后,再降低溫度使蠟結晶出來,然后用過濾機把蠟濾掉并將溶劑回收,所得脫蠟油的凝固溫度就可顯著降低。

          一般情況下,采用混合溶劑來進行脫蠟。這方面目前最常用的是甲苯和丁酮的混合溶劑,可根據潤滑油原料的性質調節兩種溶劑的比例,以達到脫蠟油中含蠟少和脫出的蠟中含油少的雙贏效果。

          假如要生產汽缸油之類的重質潤滑油,就需要從石油的渣油中取得一部分高黏度的潤滑油原料。這種原料中雜質更多。其中的膠狀瀝青狀物質不僅含量多,而且結構更加復雜,單靠溶劑精制已招架不住。因而,需要在溶劑精制前增加一個以丙烷、丁烷為溶劑的脫瀝青過程來除去膠狀瀝青狀物質。

          就算經過了上面這些處理過程,潤滑油原料里往往還會有少量雜質漏網,為了保證產品質量,最后還得用白土吸附精制或加氫精制等方法來加以去除。


          更新時間:2012-12-31
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